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供应 可转向 金刚石滚压刀 无锡赛万特
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| 产品简介：
SAVANT金刚石（钻石）滚压刀主要配件采用国外进口材料制造。在车床上使用可滚压外圆、内孔（大于一定直径）、端面等。除内孔外不受直径大小限制，适用性广
可转向头部
可换向金刚石（钻石）滚压刀头部可旋转
正负90°可调，满足任意滚压角度加工
光滑表面
可提升光洁度2-3个等级（和前一道工序有关系），比如：前一道工序的光洁度是Ra3.2，用我们的金刚石滚压刀可到达Ra0.4-Ra0.8.
寿命更长
通过旋转金刚石（钻石）可多个点挤压使用，金刚石头子的寿命大约在4273KM,但具体根据工件情况而定，材料越硬寿命越短磨损越快。
钻石滚光原理
在显微镜下工件在切削的过程中刀具刀尖会在表面残留像台阶一样的走刀痕迹，金刚石在弹簧力的作用下在工件表面上滑动过程中克服材料的屈服点，使材料表面产生塑性变形，强迫走刀痕迹的最高点流入到最低点，从而得到一个平整光滑的镜面。材料在滚光的过程中由于塑性变形会产生硬化处理，从而提高工件表面的疲劳强度。要达到最佳挤光效果，工件的上一道切削工序表面光洁度应约为 RZ15um 以内。 |
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| [供]
供应 固定式 金刚石滚压刀 江苏无锡
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| 优点：
1.滚光刀滚光取代了传统的二次加工， 比如打磨抛光 珩磨 研磨
2.滚光比研磨 珩磨操作更光洁环保，不产生 切削碎料
3.滚光后工件表面的光洁度达到 Rz1.0 微米 以下的粗糙度
4.滚压后改进了尺寸精度的控制公差在 0.01 毫米或更小的范围中调整
5.表面滚光后硬度增强~提高 10%或更高
6.挤光后疲劳寿命提高 300%或更高
7.滚光刀滚光后能消除刀具残留痕迹和微 小的表面缺陷
8.滚光刀滚光工艺与其他抛光镜面工艺相比， 具有生产效率更快，成本更低，抛光面更 加平整，尺寸精度控制和终饰及加工硬 化数秒完成
钻石滚光原理
在显微镜下工件在切削的过程中刀具刀尖会在表面残留像台阶一样的走刀痕迹，金刚石在弹簧力的作用下在工件表面上滑动过程中克服材料的屈服点，使材料表面产生塑性变形，强迫走刀痕迹的最高点流入到最低点，从而得到一个平整光滑的镜面。材料在滚光的过程中由于塑性变形会产生硬化处理，从而提高工件表面的疲劳强度。要达到最佳挤光效果，工件的上一道切削工序表面光洁度应约为 RZ15um 以内。 |
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| [供]
供应 整体式正反去毛刺倒角刀 无锡
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| 1 产品分类例如（2.8-3.18)，代表孔加工的范围，在这个范围内的孔都可以加工。
2 购买前需告知
1.孔的直径和孔的深度；
2.加工什么的材质的工件；
3.平面孔还是交叉孔，去毛刺还是倒角；
4.在什么机床上加工。
如产品工件太复杂，请提供工件图纸给我们，我们可以给您选择最合适的方案！
适用范围广
专业的去毛刺倒角刀更懂你的需求 让你爱不释手
不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如：航空，军工，汽车工业零部件、电动阀，发动机缸体，圆柱体，球体通孔，内壁孔。 |
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| [供]
供应 可换刀片式 正反去毛刺倒角刀 江苏无锡
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| 装夹方便
内孔倒角去毛刺刀装夹方便，不需要特制装夹头，几乎所有旋转加工设备与工具都可以使用，如：钻床，铣床，车床，加工中心，电动工具等。
刀片可以修磨、更换
刀片可以修磨、更换。刀片角度设计科学合理，性能好
进口M35含钴高速钢
M35钢是国际上通用的含钴的高速钢，具有高耐磨、耐高压、耐烧结的特点
弹性强度高
由于自身的弹性强度可以实现快速加工操作，无论手工操作还是自动定时都能获得良好的加工效果。
对准中心
毛刺刀与孔中心位置对齐，防止撞刀， 使机用寿命与效率更高。
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| [供]
供应 AKS浮动去毛刺刀柄
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| 浮动去毛刺刀柄是一款去除机械加工过程中产生的毛刺的浮动去毛刺刀具
通过刀具的浮动机制，可以沿着工件不平整的边缘移动加工，该刀具可以有5——10mm的边缘补偿量
工件边缘的压力是可以通过刀柄里面的机构进行调节，
刀具就可以直接通过机床主轴驱动。
加工参数：
驱动方式：主轴驱动
转速：3000—8000rpm
进给：2000—4000mm/min
最大浮动量：5mm（100mm长的刀头可以达到10mm)
偏移角度：侧向5°
使用ER-11的夹头，刀头柄部夹持范围可以从0.5mm-7mm
整体刀具柄部为侧固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生产
所有加工材料都可以用它来去毛刺倒角
优点：
高进给高转速（3000-10000rpm /2-5m/min)
整个工件倒角大小均匀
紧凑的设计适用于任何形式的机床
有三种适合加工不同材料的刀头供您选择（轻型-中型-重型） |
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